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CASO 1

MEJORA EN LA ESTABILIDAD DE LA CARGA CON LAS HOJAS DE BLOQUEO
Ahorro Anual del
0 %
En cantidad de plástico Stretch.

CLIENTE: Productor de café soluble, tostado y molido

SOLICITUD:  Mejorar la estabilidad de los pallets, evitando que se “recuestan” unos con otros, así como también a las paredes del vehículo, durante su transporte, generando dificultad para el descargue de los mismos, llegando en ocasiones, a tener que desarmar el pallet dentro del contenedor para volverlo a armar fuera de este.

METODO ACTUAL:  Pallets cubiertos con plástico extensible Stretch.

ALTERNATIVAS EXAMINADAS POR EL CLIENTE:

  • Aplicar mayor cantidad de plástico extensible Stretch.
  • Adhesivo para unitarización de carga

 MÉTODO ECOLUCIONES:  Uso de láminas antideslizantes HOJAS DE BLOQUEO de 300gr entre cada tendido de la carga paletizada y posteriormente cubre el pallet como se venía realizando con el plástico extensible stretch, aunque aplicando menos cantidad (vueltas) de dicho plástico.

LOGROS:

Eliminación de reclamaciones por daños.

Los clientes que recibieron cargas se mostraron complacidos de que hubiera menos envoltura de plástico extensible stretch para desechar.

El rendimiento de la actividad de cubrimiento de pallets aumentó en más del 20% desde que se empezó a aplicar menos plástico extensible stretch a cada pallet.

El costo de embalaje por pallet no se redujo, tampoco incrementó, al usar conjuntamente las HOJAS DE BLOQUEO y el plástico extensible Stretch.

Embalaje más ecoamigable y generación de menos residuo.

INVERSIÓN: Se mantuvo la inversión del presupuesto actual ($) en materiales ya que se combinó el uso de HOJAS DE BLOQUEO con el plástico Stretch, reduciendo la cantidad utilizada de este último.

CASO 2

Ahorro Anual del
0 %
En el gasto ($)​

CLIENTE: Productor y comercializador de alimentos procesados.

SOLICITUD:  Disminuir la cantidad de plástico stretch usado (tanto automático como manual) para contener la carga paletizada y poder ser almacenada con seguridad en la estanteria. Así mismo, evitar el uso de separadores plasticos para mejorar la estabilidad de la carga.

METODO ACTUAL:

Se colocan 2 entrepaños de polipropileno entre los tendidos centrales del pallet. Luego este se cubre parcialmente con plástico extensible stretch manual para ser trasladado sin riesgo de caída a la maquina emplayadora, y allí se termina de cubrir con stretch automático.

ALTERNATIVAS EXAMINADAS POR EL CLIENTE:

·Reata de carga con ratchet
·Adhesivo caliente para unitarización de carga 

MÉTODO ECOLUCIONES: Uso de una (1) lámina antideslizante HOJA DE BLOQUEO de 300gr entre los tendidos centrales de la carga paletizada, disminuyendo las cantidades de Stretch manual y automático aplicado.

LOGROS:

10 reúsos de las HOJAS DE BLOQUEO

86% menos plástico usado (Stretch + entrepaños de polipropileno).

Aplicación sencilla, práctica (sin uso de equipos)

11% de disminución en los tiempos de aplicación de plástico Stretch al pallet.

Embalaje más ecoamigable y generación de menos residuo. 

AHORRO ESTIMADO: 70% anual del gasto ($) con el uso de HOJAS DE BLOQUEO y tan solo unas pocas vueltas de plástico stretch.

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